top of page
eLearning

Typography

Metric system (Didot)

1 point = 0.3759 mm 1 cicero = 12b = 4.513 mm

Measurement system (Monotypic)

1 point = 0.3525 mm 1 pica = 12b = 4.23 mm

capital letters.jpg
ucari.jpg

Align to block

doblock.jpg

Align to center

center.jpg

Right alignment

on the right.jpg

Dělení písma

1.    Dynamická antikva (Centaur, Garamond)     

2.    Přechodová antikva (Baskerville, Fournier)

3.    Statická antikva (Didot, Bodoni)

4.    Lineární serifové (Public, Latin, Claredon)

5.    Lineární bezserifové statické (Helvetica)

6.    Lineární bezserifové geometricky konstruované (Futura)

7.    Lineární bezserifové dynamické (Antique Olive)

8.    Lineární antikva (Optima)

9.    Kaligrafické písmo (Bank Script, Arabela)

10.  Volně psané písmo (Signal, Time Script)

11.   Lomená písma 

 

Vyznačovací varianty písma

polotučná, tučná - nasílené základní písmo

Cursiva - skloněné základní písmo

Italica - kreslené nakloněné písmo 

 

Hladká sazba

Sazba z jednoho stupně, druhu a řezu písma

Align left

on the left.jpg

Color spaces - RGB

active display device

(screens, projectors),

sensors (cameras, scanners,

digital cameras)

Additive (additive) color model

RGB_CMYK.jpg

CMY(K)

digital and classic printing

Subtractive color model

RGB_CMYK.jpg

Duplex, triplex, quadruplex

Printing with two, three or four printing colors

Gamut

reproducible subset of colors

visible color spectrum  

Color depth

indicates the number of distinguishable color shades. It is expressed in the binary system.

(21 = two shades, 28 = 256 shades, 210 = 1024 shades)  

CIE Lab

Independent color space (not defined using primary colors like dependent color spaces)

L - brightness

and - green to red color tones

b - blue to yellow color tones

MKO.jpg

Moire

Rotating of print rasters

moire.jpg
toceni.jpg

Interference patterns between mutually overlapping rasters

Rosette

Arrangement of print grid points. Minimal interference pattern for the eye

Resolution (dpi)

Number of display points per unit length  

Frequency (lpi)

The frequency of the printing grid (Lines Per Inch) - the number of printing points per unit of length

newsprint and offset papers 75-133 lpi,

coated papers 150 -200 lpi,

large area applications 15-20 lpi

raster4_b.jpg
FMscreen4.tif

Stochastic raster

frequency modulated printing grid. All print dots are the same size, color is governed by the density of the dots.

In a classic autotype grid, the color is controlled by the size of the print dot for each color, and the dots are placed in a precisely defined place (autotype grid
with regular intervals).

With a stochastic raster, there is no regular grid of locations. The printing point for the stochastic raster is of course much smaller.

Artwork

profesionální zpracování obrazového materiálu

retuše, montáže, barevná optimalizace

 

Color Management

Správa barev v celém výrobním řetězci 

 

ICC profily

Přesný barevný popis konkrétního zařízení

fitting and trimming znackyvysek.jpg

Fitting marks
marks for correct setting and control of the collision of individual colors during printing


Clipping marks
they indicate the final (clean) format of the printed matter


Fallout
technological enlargement of colored areas through a clean printed format. Minimizes the visibility of minor deviations during cutting.


Slice
Lines showing the resulting shape after cutting with a sharp knife


Big
Lines showing the place where the material will be pre-prepared
to bend with a blunt knife

Maximum format B1+ (paper to order)
a) 1020 x 720 mm – posters with at least 1.5 cm unprinted edges (printing without bleeding)

b) 1004 x 694 mm – posters with printing up to the border
(with deposit)

Format B1 (standard)
a) 1000 x 700 mm – posters with at least 1.5 cm non-printed edges (print without bleeding)

b) 984 x 674 mm – posters with printing up to the border

(with deposit)

Greif

non-printable edge of the printing sheet (the bottom edge that is necessary for the paper to be held by the printing machine)  

Press sheet

the paper format that we load into the machine

Paper formats for printing.jpg

Rejection on A2 print sheet

stampedRL.jpg

discarding A4, color 4/4 (for fall,
double cut) – with heads or feet together

discarding A4, color 4/4 (for fall,
double cut) – in the case of uneven paint removal on the sheet

rejection A5, color 4/4, (on the drop, double-cut)
discarded individually in case of uneven sampling
by agreement

elimination DL, color 4/4 (fall, double cut)
discarded individually in case of uneven sampling
by agreement

Rejection on A1 print sheet
double A2 sheet – discarded by analogy

Elimination:
A1 = 2 x A2 = 4 x A3 = 8 x A4 = 16 x A5 = 24 x DL
A2 = 2 x A3 = 4 x A4 = 8 x A5 = 12 x DL

Tisk Rub/Líc

tiskový arch je potiskován z obou stran (z rubu i líce) 

 

 

Tisk na obrátku

jednotlivé užitky na tiskovém archu jsou vyřazeny tak že na levé polovině archu je rub a na druhé pravé polovině je líc. Po vytištění první strany se TA otočí zprava doleva a pokračuje se s tiskem na druhou stranu TA - spoří se příprava tiskového stroje. 

 

 

Tisk na klopení

jednotlivé užitky jsou vyřazeny na tiskovém archu na horní polovině je rub a na dolní polovině líc. Po potištění první strany tiskového archu se arch otočí ze spodu nahoru a pokračuje se v tisku.Výhodou je úspora přípravy stroje a nevýhodou je greif na obou stranách (umenšuje nám užitečnou plochu TA)

 

 

 

 

 

 

Vyřazení na arch pro V1

Minimální vyřazení je jako dvoulist.Podle formátu je pak možný čtyřlist či osmilist

stamped.jpg
stamped_sheets.jpg

Tiskové technologie


Flexotisk 
tisk z výšky (tisknocí místa jsou vyvýšena nad netisknoucími), dokáže tisknout i barvotisky srovnatelné s ofsetem. Potiskované materiály - papír, sendvičové materiály na samolepící etikety, fólie z růných plastů. Velmi flexibilní technologie, vysoká výdržnost tiskových forem a rychlost tisku, možnost nekonečných motivů, ale nižší frekvence tiskových rastrů a vysoký nárust tiskového bodu. Využití - obalový průmysl
Špičkové flexotiskové stroje umožňují tisk i 8 barvami. Tisk flexotiskem se vyplácí zejména při tisku velkých nákladů na materiál s rolovým návinem. Předtisková příprava je poměrně nákladná (cca. 10 - 20.000 Kč za flexotiskový válec, v závislosti na složitosti a šířce válce)

 

 

 

 

Ofset
Ofsetová technologie dominuje polygrafickému průmyslu zejména co se týče tisku na papír a podobné savé materiály. Masově rozšířená a poměrně levná technologie s vysokou produktivitou. Takzvaný tisk z plochy využívající rozdílných chemických vlastností tisknoucích a netisknoucích míst na tiskové formě (odpuzování vody a mastné barvy). Tisková forma nemá přímý kontakt s potiskovaným materiálem. Na materiál tiskne nepřímo přes přenosový válec.
Některá rizika: malé negativní písmo - riziko rozpasování, objekty lišící se příliš odběrem barvy umístěné u sebe se budou navzájem ovlivňovat (někdy lze odstranit orientací při tisku). S nástupem CtP technoligie dochází k velkému zrychlení přípravy a jejímu zlevnění a zkvalitnění.
Ofsetové stroje jsou obvykle archové (pro střední a vyšší náklady tiskovin) a rotační pro tisk vyšších nákladů.

 

Druhy archových ofsetových strojů:
dle maximálního formátu tiskového archu:

B3, A2, B2, B1, A0, B0
dle počtu barev - 1,2,4, a vícebarevné stroje

 


Bezvodý ofset
ofset pracující bez přítomnosti vody. Tisková deska je potažena vrstvou, která odpuzuje barvu. Deska se exponuje laserem přímo ve stroji (DI - Direct Imaging) - odstraní se vrchní vrstva a odhalí se spodní vrstva, která barvu přijímá. Výhody: rychlá příprava. Nevýhody: malé částečky prachu vzniklé odlupováním na rozhraní tisknoucích a netisknoucích míst projevujících se bílými flíčky v barevných plochách.

Sítotisk
Technologie tisku: protlačování tiskové barvy přes síto, které je prostupné pouze v místech, kde má dojít tisku.  Hustota vláken síta tvoří výsledný tiskový rastr. Levná a flexibilní technologie s nižší produktivitou.
Sítotisk je tiskovou technologií s velmi širokým uplatněním. Je použitelný na rovinné i válcové plochy, lze tisknout na různě druhy materiálů - plast, papír, kov, textil dřevo. Jediné omezení spojené s potiskem materiálů je závislé na tom zda máme k dispozici barvu schopnou se trvale spojit s daným materiálem.  Typická aplikace a materiály: nanášení vysoce lesklých UV laků a speciálních barev na různé materiály, samolepky, PE tašky, potisk textilu, potisk plastů, plakáty větší než A1, citylighty, billboardy, 3D reklamní předměty.  

 

 

Hlubotisk
Tiskové body jsou pod úrovní netiskových. Barva zatéká dovnitř těchto bodů a tlakem se přenáší na potiskovaný materiál. Množství přenesené barvy se řídí jednak velikostí prohlubně a také její hloubkou.
Využití pro vysokonákladové tiskoviny nebo při výrobě obalů (zejména etiket)

 

tisk_z_vysky.jpg
print_offset.jpg
print_sieto.jpg
tisk_z_hloubky.jpg

Thermotisk
Thermotisk je zvláštní formou tisku, při které se na potiskovaný materiál nanáší pomocí tepla poměrně masivní vrstva barvy. Vytváří se tak plastický efekt, písmo je vystouplé - reliéfní.
Tato technologie se používá hlavně při tisku vizitek, hlavičkových papírů obálek, pozvánek a dalších reprezentativních tiskovin. Svým způsobem je ochranou proti padělání zmíněných dokumentů.


Digitální tisk
Digitální tisk má své uplatnění v především v oblasti nízkonákladového barevného tisku a ve velkoplošném tisku. Je velice flexibilní, levná a rychlá tisková příprava před zapnutím stroje. Vlastní tisk je ale naopak pomalejší a dražší ve srovnání s kalsickými tiskovými technikami. Kvalita tisku se neustále zvyšuje a dosahuje dnes již kvality srovnatelné s ofsetem (maloformátový digtisk). Tiskne se  pomocí pevného toneru nebo tekutým inkoustem.


Pevný toner -  tisková forma je tvořena elektrostaticky (barva citlivá na elektrostatický náboj je přitahována k hladkému tiskovému válci a následně je přenesena na potiskovaný materiál.)
 

Tekutý inkoust - tisk oddělenými inkousty přímo na potiskovaný materiál se kterým se barva spojuje.

Běžné typy strojů:


malonákladové:
většinou do formátu A3+, archové i pro tisk z role, možnost oboustranného tisku. (Xerox, Scitex ). Tisk v malém nákladu: vizitky, pozvánky, dopisy, brožury atd


velkoformátové:
pro jednostranný tisk z role (formát je vymezen šířkou role a délkou návinu), šířky 1,5 -12 m. Vhodné pro potisk široké škály materiálů (papír, PVC, textil). Tisk billboardů, CLV, Megaboardů, bannerů atd.


Tamponový tisk
vychází principiélně z hlubotisku (tisková místa jsou vyhloubena pod úrovní míst netisknoucích), ale barva z tiskové formy je nanášena na potiskovaný materiál nepřímo přes tampon (silikonová guma různé tvrdosti) Je určen zejména pro potisk 3D předmětů nepravidelného tvaru (propisovačky, zapalovače, lahve) neboť je možno přesně potiskovat i předměty s malým poloměrem zakřivení a dosahovat soutisku více přímých barev.
Maximální průměr potiskované plochy u většiny strojů je 55 mm.

Barvy


Dle způsobu míchání:
CMYK barvy
základní výtažkové (procesní) barvy Cyan, Magenta, Yelow a BlacK


Přímé barvy
každá barva která není vytvářena soutiskem CMYK barev. Jedná se většinou o atraktivní odstíny, které nelze tisknout běžnými výtažkovými barvami (CMYK). Jsou celosvětově přesně definovány (Pantone vzorníky) nebo vsystému HKS





 

 

 

 

 

 

 



 

PANTONE.jpg
HKS.jpg

According to the drying mechanism:
Conventional colors
paints based on mineral oils. They dry by oxidation.

UV colors
colors with a reaction to UV radiation. They dry with UV radiation. They are used for printing sheets, foils and in the packaging industry. Machines used to print with UV inks must have energy-intensive UV drying behind each printing tower. The disadvantage of UV inks is the energy consumption during printing, the high growth of the print dot and the low plasticity of the colors.


Hybrid colors
Combination of UV colors and conventional colors. They dry oxidatively and by UV polymerization, they require less energy than UV colors, they have the positive properties of UV colors. Machines for printing with these colors are equipped with one or no intermediate drying, and the final drying may no longer be as powerful

Special (effect colors):


Thermoreactive paints
colors that change their intensity or hue with a change in temperature. Both irreversible and reversible colors are used. Basic activation temperatures - 15°, 31°, 45° C

Photoreactive paints
colors changing their intensity or hue when the intensity of the lighting changes.

Fluorescent colors
colors that emit light in the dark drawn from previous exposure.


Metallic colors
paints containing very fine metal particles. Silver effect - the paint contains aluminum alloys. Golden effect - the paint contains copper and zinc alloys. These colors are susceptible to abrasion and it is therefore advisable to protect them with varnish. It is good to underprint the gold color to increase the effect (yellow)

Colors with pearl effect
varnish containing pearlescent pigments - titanium white and mica.

Materials


Paper
A printing medium that is very easy to print and easy to further process. (A thin, uniform layer of fibers of mainly vegetable origin washed by water onto a sieve, where felting (interweaving of fibers), pressing and drying will take place. The disadvantage of this material is its easy exposure to environmental influences (moisture, less strength, abrasion resistance)


Characteristic properties of paper
- Area weight g/m2 - grammage
- Thickness (in mm)
- Density

(area weight in g/thickness in mm x 1000) = g/cm3
- Tensile strength
- Smoothness, whiteness, degree of sizing, water content, opacity, printability, fiber direction

Calculation of paper weight
(length in cm x width in cm x area weight in g/m2) / 10,000 = weight of 1000 sheets in the given format in kg


Dělení papíru
dle plošné hmotnosti
a) papír = do 150 g/m2
b) karton = 151 - 350 g/m2, tužší materiál tvořený jednou nebo několika vrstvami
c) lepenka = nad 180 - 4 000 g/m2 , silnější materiál vzniklý spojením a slisováním většího počtu vrstev zplstněných za mokra
dle způsobu vzniku buničiny z dřevní hmoty
a) dřevité - dřevní hmota rozmělněna mechanicky na buničinu
b) bezdřevé - dřevní hmota rozmělněna chemicky na buničinu


dle zušlechtění svrchní vrstvy papíru
natírané, nenatírané, hlazené, nehlazené, ražené, impregnované, krepované, mramorované


dle druhu vlákna
a) přírodní - dřevní hmota pouze primární
b) recyklované - k primární dřevní hmotě se přidává hmota vzniklá rozvlákněním recyklovaného sběrového papíru

 

dle využití
kreslící, grafické (pro tisk a polygrafické zpracování), hygienické, pro elektrotechniku a elektroniku, technické a průmyslové a ostatní

 

dle stupně klížení - klížené, neklížené


dle tvaru listu - archové a kotoučové


dle obsahu plniv - plněné a neplněné

Nehlazený papír  
papír s drsným povrchem (bez povrchové úpravy na papírenském stroji)

 

Strojně hlazený papír  
hladký povrch papíru je zajištěn hladící stolicí v papírenském stroji

 

Hlazený papír  
hladký až lesklý povrch papíru je zajištěn dodatečným kalandrováním (hlazením) mimo papírenský stroj

 

Ražený papír  
papír se vzorem na povrchu. Ražba probíhá mimo papírenský stroj


Rýhovaný papír  
papír s rovnoběžnými rýhami na povrchu.  Vyrábí se za mokra v papírenském stroji plstěncem.

Základní druhy grafických papírů

 

Dřevité papíry natírané

- LWC (Light Weight Coated) - lehce natírané (většinou jeden lesklý nátěr), 51 - 80 g/m2, především časopisecká produkce pro kotoučový, ale i archový ofsetový tisk

 

Dřevité papíry nenatírané

- SC (superkalandrované), levnější než LWC, ale bělostí a hladkostí se jim blíží, výhradně pro kotoučový tisk- novinové

 

Bezdřevé papíry natírané (křídové)

obecně vyšší plošná hmotnost, vhodné zejména pro archový ofset, jednou, dvakrát až třikrát natírané nátěrem minerálních látek a pojidel a to jak jednostranně (např. pohlednicové kartony) či oboustranně (křídové papíry). Dělíme je dále na lesklé, pololesklé a matné. Luxusní vizáž a snadná potiskovatelnost.

 

Bezdřevé papíry nenatírané (ofsetové)

kancelářské papíry (inkoustové papíry, papíry do kopírek), použítí pro tisk bez vysokých nároků na barevnost (knihy, sešity, laciné letáky)

 

Speciální papíry

rozmanité papíry zajímavé především barvou a strukturou. Nehlazenéa hlazené, ruční, natírané, ražené, polévané, probarvované, povrchově upravené, rýhované, satinované, metalické, pauzovací, umělohmotné, flokáže, digitální, bankovkové diazotypické... Použití pro exkluzivní tiskoviny.

 

Psací a kreslící papíry

psací, sešitové, konfekční, konceptní, letecké, průklepové, náčrtkové

 

Potahové a předsádkové papíry

kembrik, velurové

 

Balicí papíry

sulfátové (kraftlinery), sulfitové (superiory), recyklované (šedáky), hedvábné, pergamenové, pergamin, havana

 

Papíry pro elektrotechniku

kabelové, kondenzátorové, izolačníTechnické a průmyslové papírypytlové, cigaretové, brusné, nábojnicové, filtrační, sací

 

Hygienické papíry

toaletní (kapesníky, ubrousky, ručníky), ubrusové, tapetové

 

Kartóny

 

Tiskové kartóny

ofsetové, lístkovnicové, navštívenkové, natírané ...

 

Psací, kreslicí a rýsovací kartóny

psací, konfekční, kreslicí, akvarelové, rýsovací ...

 

Technické a průmyslové kartóny

fotografické, šablonové, fasciklové, kelímkové, kartóny na vlnitou lepenku ...

 

Ostatní kartóny

albové, paspartovací ...

 

Lepenky

 

1) Ruční lepenky až 4000 g/m2

 

2) Strojní lepenky

a) jednovrstvé (simplexy) - bílé, šedé, hnědé ...

b) dvouvrstvé (duplexy) - horní vrstva z lepších surovin, obvyklé bílá

c) třívrstvé (triplexy) - obě svrchní vrstvy z lepších surovin

 

3) Slepované lepenky

vznikají slepením více vrstev strojních lepenek. Cílem je dosažení vyšší tloušťky, tuhosti či jiných specifických vlastností

 

4) Vlnité lepenky:

vznikají slepením hladkého a zvlněného papíru (2-7 vrstev), při nižší gramáži mají srovnatelné mechanické vlastnosti jako hladké lepenky vyžších gramáží

 

Dvouvrstvá

jedna zvlněná a jedna krycí vrstva. Vhodná pro balení křehkého zboží či dekorační účely. V rábí se i v barevných variantách

 

Třívrstvá

jedna zvlněná a dvě krycí vrstvy

 

Vícevrstvé

vznikají kombinací různých výšek vln

 

Značení výšek vln

vlna “A” - hrubá (4,4 - 5,2 mm silná)

vlna “B” - jemná (2,4 - 3,0 mm silná) - 6,10 mm rozteč, 164 vln na 1 m

vlna “C” - střední (3,3 -3,8 mm silná)  

vlna “E” - mikrovlnná (1,2 - 1,6 mm silná) - 3,20 mm rozteč, 312 vln na 1 m

vlna “F” - (0,75 mm silná) - 2,40 mm rozteč, 417 vln na 1 m

vlna “G” - (0,60 mm silná) - 1,80 mm rozteč, 556 vln na 1 m

 

5) Skládačkové lepenky:

dělíme natírané a nenatírané a dle vlákninového složení

 

Nenatírané

UC 1 - lepenka chromonáhrada

S bezdřevou bílou lícovou stranou a bílou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou světlé.

 

UC 2 - lepenka chromonáhrada

S bezdřevou bílou lícovou stranou a světlou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou světlé.

 

UT 1 - Triplexkarton

S bezdřevou bílou lícovou stranou a světlou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé.

 

UT 2 - Triplexkarton

S lehce dřevitou bílou lícovou stranou a světlou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé.

 

UD 1 - Duplexkarton

S bezdřevou bílou lícovou stranou a šedou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Spec. objem vyšší než 1,45 g/m2.

 

UD 2 - Duplexkarton

S lehce dřevitou bílou lícovou stranou a šedou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Spec. objem 1,30 - 1,45 g/m2.

 

UD 3 - Duplexkarton

S lehce dřevitou bílou lícovou stranou a šedou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Od UD2 se liší spec. objemem, který je nižší než 1,30 g/m2.

 

Natírané

 

GC 1 - Chromokarton

S bezdřevou bílou lícovou stranou a bezdřevou bílou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou světlé. Plošná hmotnost nátěru je vyšší než 18 g/m2. (Simwhite, Avanta super)

 

GC 2 - Chromokarton

S bezdřevou bílou lícovou stranou a světlou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou světlé. Plošná hmotnost nátěru je vyšší než 18 g/m2.

 

GT 1 - Chromotriplex

kartonS bezdřevou bílou lícovou stranou a světlou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Plošná hmotnost nátěru je vyšší než 18 g/m2.

 

GT 2 - Chromotriplex

kartonS lehce dřevitou lícovou stranou a světlou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Plošná hmotnost nátěru je vyšší než 18 g/m2.

 

GD 1 - Chromoduplexkarton

S bezdřevou bílou lícovou stranou a šedou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Plošná hmotnost nátěru je vyšší než 18 g/m2.

 

GD 2 - Chromoduplexkarton

S lehce dřevitou lícovou stranou a šedou rubovou stranou.

Vnitřní vrstvy jsou šedé. Plošná hmotnost nátěru je vyšší než 18 g/m2. (Uniboard)

 

GGZ - Vysoce lesklý skládačkový karton

Z bílých bezdřevýchvrstev. (Splendorlux).

 

GG1 - Vysoce lesklý skládačkový karton

S bílou bezdřevou lícovou stranou, bílou rubovou stranou. Vnitřní vrsta je světlá.

 

GG2 - Vysoce lesklý skládačkový karton

S bílou bezdřevou lícovou stranou, bílou rubovou stranou. Vnitřní vrsta je bílá.

 

Použité zkratky:

U = ungestrichen - nenatřený

G = gestrichen - natřený

GG = Gussgestrichen - nátěr sušený při styku s leštěným povrchem sušícího válce

D = Duplex a T = Triplex

Označují počty vrstev odlišných vlakninovým složením či barvou.

 

Technické názvosloví papíru

NEWS      Newsprint (Novinový papír)

MFS         Machine finished speciality (Strojně hlazený papír speciální)

TD            Telephone directory (Papír na telefonní seznamy)

MFC         Machine finished coated (Bezdřevý strojně hlazený natíraný papír)

LWC         Light weight coated  (Lehce dřevitý strojně hlazený natíraný papír)

MWC       Medium weight coated  (Středně jemný natíraný papír)

WFU         Wood free uncoated  (Bezdřevý papír)

WFC         Wood free coated (Bezdřevý natíraný papír)

SC            Supercalandered (Superkalandrovaný papír)

MG          Machine glazed (Strojně leštěný papír)

ECF         Elemental chlorine free (Chloruprostý papír)

TCF         Total chlorine free (Úplně chloruprostý papír)

 

Volba papíru

a) vzhled (estetická vhodnost pro danou zakázku)

b) technické vlastnosti papíru (potiskovatelnost, vhodnost pro další dokončující výrobu, dráha papíru u dodaných archů)

c) dostupnost (dodací termín)

d) cena

 

Pozor! u speciálních papírů je potřeba vždy prověřit možnosti potisku časová dostupnost (co je skladem). U méně kvalitních papírů jako je LWC a SC je potřeba ověřit možná částečná průhlednost.

gramaze_papiru.jpg
paper_formats.jpg
oceneni_sermu_vyroby.jpg
Draha_papiru.jpg
thick_archu_papiru.jpg
Archy_miry_tloustky.jpg
formats and weights of basic material.j

Plastic materials
Films made of plastic materials - they are non-absorbent, flexible and dimensionally stable. Most often based on PVC (Polyvinyl Chloride), PES (Polyester), PE (Polyethylene), PP (Polypropylene). They have higher resistance to environmental influences than paper (resistance to moisture, UV stability, mechanical resistance)

Other plastics used in packaging technology and signmaking:
PET (polyethylene terephthalate),
HDPE (high-density polyethylene),
LDPE (low density polyethylene),
PS (polystyrene),
PA (polyamide),
acrylic sheets - Plexiglas (Altuglas) - easy to form, use in illuminated advertising, POS materials
foamed PVC (Vikupor) - available in a wide range of colors and thicknesses for interior and exterior use
hard PVC film (Vikunyl) - they can be printed and used for bookbinding, used for the production of various labels, signs, cards, office packaging
HPS boards (Vikureen) - interior applications, vacuum forming
Due to the impermeability of these materials, the anchoring of the color needs to be done by other mechanisms than when printing on paper. (chemical or ionization surface treatment)

Other materials
FE - steel
AL - aluminum

Dokončovací zpracování


Měkké vazby (V1, V2, V3, V4)


Vazba V1
Tato vazba je založena na sešití do sebe vložených dvojlistů drátěnou skobkou. Norma uvádí maximální povolený počet listů v závislosti na použitém papíru o plošné hmotnosti: do 70 g/m2 nejvýše 60 listů (120 stran), nad 70 g/m2 nejvýše 44 listů (88 stran). V souvislosti s počtem stran je třeba si uvědomit, že vnitřní listy budou mít menší šířku, než stránky na začátku a na konci složky, které jsou blíže k obálce. Je-li na tisk použit papír s vyšší hmotností mají brožury tendenci se rozevírat. Nelze potiskovat hřbety (pouze některé stroje pro V1 vazbu umí vytvořit “square fold”, který dodává této vazbě vzhled V4 vazby a pak lze umístit potisk i do takto vytvořeného hřbetu. V1 linky jsou v zásadě cca 10x rychlejší než V4 linky. Vzdálenost drátěných skobek je dána šířkou šicích hlav. (Nejmenší možný hřbet se dvěma skobkama je cca 88 mm)

 

 

 


Vazba V2
V tomto případě je vnitřní blok složen z jednotlivých listů a dvojlistů. Blok je ve hřbetě slepen syntetickým lepidlem, zavěšen do měkké kartonové obálky a vše je společně po třech stranách oříznuto. Obálka je většinou ve hřbetě 4x rýhovaná, dvě prostřední rýhy jsou určeny šířkou bloku, vnější rýhy jsou posunuty o 4 až 6 mm ke kraji a jsou provedeny
z opačné strany, protože mají usnadňovat otevírání obálky na opačnou stranu. Norma udává, že tloušťka bloku má být dle plošné hmotnosti papíru následující: do 90 g/m2 4 až 35 mm nebo 5 až 20 mm pro složky slepené ve hřbetě při skládání, nad 100 g/m2 5 až 40 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

Vazba V3
Jedná se o typ měkké vazby, kdy je blok sešitý skobkami shora, zavěšený do kartonové obálky se čtyřmi rýhami (bigy) a oříznutý ze tří stran. Rozsah tloušťky bloku je u vazby V3 omezen do cca 10 mm (cca 400 stran). Vazba V3 bývala doporučována zejména pro nízko-nákladové neperiodické publikace.





 

 

 




Vazba V4
Knižní blok je sešitý nití a potom zaklížený. Po zavěšení do obálky je brožura oříznuta po třech stranách. Tloušťka knižního bloku se pohybuje od 5 do 50 mm (cca do 800 stran) a plošná hmotnost papíru bývá do 100 g/m2, u šití tavnou nití do 90 g/m2.






 

 

 

 



Polotuhé vazby (V5, V6)


V5
Knižní blok šitý nebo lepený zavěšený do desek lehčí lepenky


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



V6
Knižní blok lepené listy z lehčí lepenky - leporelo



 

 

 

 

 

 

 

 

 




Tuhé vazby


V7
Knižní blok šitý, zavěšený do tuhých desek s kombinovaným potahem




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



V8
Knižní blok šitý (800-1400 stran), šitý nití po složkách knižním stehem na gázu nebo bez, zavěšený do tuhých desek s nekombinovaným potahem, tzv. celoplátěná vazba, kdy knižní desky jsou potaženy celistvým plátěným potahem. Má povolené další varianty:
V8a – knižní desky potažené laminovaným papírem,
V8b – potažené papírovým potahem
V8c – potažené jiným potahem, například usní, imitací usně, včetně vatování desek (diáře).
Knižní blok je opatřen předsádkou a je ořezáván před zavěšením do desek. Desky jsou s přesahem cca 3-5 mm.­­­­­

 

V9
Knižní blok šitý, zavěšený do desek z plastů


Předsádky
pevný papír s vyšší hmotností spojující vazbu s knižním blokem.

Formát shodný s čistým formátem knižního bloku.
 

 

Malonákladové a speciální vazby
 

Fastbind
lepená vazba, knižní blok je lepen tavným lepidlem, následné zavěšení bloku do desek je zajištěno pomocí předsádky v samolepicí úpravě.


Termovazba (Bindomatic, Coverman, Thermotronic)
vrstva tavného lepidla je nanesena na vnitřní stranu hřbetu předem průmyslově zhotovené obálky. Do ní s následně vloží snesený knižní blok (max šířka cca 50 mm) a lepidlo je prohřátím zespodu aktivováno o po ochlazení vznikne pevné spojení s obálkou.


Drátěné a plastové vazby  

Twin wire
naděrujeme papíry, do vzniklých děr se navléká předpřipravená twin wire spirála (hřeben)  
Hřebeny jsou nabízeny v různých barvách.  

umožňuje otáčení až o 360°
lze vkládat jeden nebo dva závěsné háčky,

lze ji rozdělit na více částí.
(nástěnné listové kalendáře, stříškové kalendáře)



 

twin Wire_parameters.jpg
V1.jpg
V1_siti.jpg
V2.jpg
V3.jpg
V4.jpg
V8.jpg
V6.jpg
V7.jpg
V5.jpg
V9.jpg
metal krou.jpg
coiled spiral copy.jpg
coiled spiral copy.jpg

Coiled binding
we punch holes in the papers, a pre-prepared simple spiral (plastic or metal) is threaded into the resulting holes. The spiral is bent at the end, which prevents it from twisting. Spirals are offered in different colors

coil binding.jpg

Plastic binding
similar to wire binding, where the metal spines are replaced by plastic spines (combs).








Ring mechanics
drilled holes according to the spacing of the mechanics

plastic comb.jpg
metals3.jpg

Řezání

nejjednodušší finální úprava tiskovin na finální formát. Provedený řez musí být rovný, plocha řezu hladká a řezy musí svírat pravé úhly. měkké materiály řežeme při vyšším tlaku lisu, tvrdé za malého tlaku lisu.Některé nedostatky při řezání: otisk žebrování na vrchních arších - způsobeno vysokým tlakem lisovadla na stoh řezaného papíru - možné odstranit nasazením krycích plechů, které rozprostřou sílu. Otřepené okraje způsobené tupým nožem. 

 

Výseky a ohyby

finální tvarová úprava na výsekovém automatu pomocí výsekové formy.Výseková forma - nejčastěji rovná dřevěná deska s drážkami (překližka 15-18 mm silná) osazená sekacími, perforovacími, nařezávacími nebo rýhovacími (bigovacími) noži.Omezení pro tvar výseku - nejmenší vzdálenost jednotlivých tvarů mezi sebou na archu je 4-5 mm. Nejmenší vzdálenost mezi bigy je 3 mm. Minimální průměr otvoru  je 6 mm. Příliš malé detaily a dlouhé tenké špičky nelze udělat vzhledem k omezeným možnostem ohýbání výsekového nože - lze udělat úhel cca 30°.Podklady - přenos tvarů na desku fotochemickou cestou na základě vysvíceného filmu s obrazem výsekuCena - výseková forma cca 8 Kč/cm nože,  Cena - za vyseknutí cca 1 Kč za zdvih výsekového automatu (výsek v rámci jednoho archu) 

 

Trojřez

ořez stohu papíru ze tří stran 

 

Falcování

překládání (ohyb) listů papíru (do 150-170 g/m2 ) 

folding.jpg



Bigování
příprava pro falcování u vyšších gramáží papíru (rýha vytvořená tupým nožem). Nad 170 g/m2 je bigování nezbytné aby nedocházelo k trhání ohnutého hřbítku.

 


Perforování
narušení papíru řadou děr, které umožňují snadnější trhání v místě perforace. (na falcovačce či bigovačce, popř. součástí výsekové raznice)

 


Snášení
kompletace jednotlivých částí tiskoviny do správného pořadí před dalším zpracováním. Možno strojově či ručně.

 


Vkládání
vkládání jednotlivých listů či složek do hotových vazeb.

 


Děrování
výroba otvorů v tiskovině (zejména vrtáním)

 


Oboustranná lepící páska
předpřipravená páska s lepidlem na rubu i líci. Používá se v knihárnách pro snadné slepení dvou materiálů

 


Násek
naseknutí silnějších materiálů cca do jedné poloviny tloušťky pro snadnější ohyb v místě náseku. Používá se u silnějších materiálu pro snadnější ohyb a u samolepek k proseknutí lepícího materiálu. Nelepící krycí podložka zůstává neproseknutá.

 


Split   
násek krycího papíru na zadní straně samolepek, který usnadňuje jeho snímání ze samolepky

 


Kašírování
slepování minimálně dvou materiálu v rozsáhlé ploše. Nejčastěji spojení potištěného archu s tuhou lepenkou. Nevýhodou je že jsou vidět okraje lepenky. Provádí se strojově. Doporučuje se kašírovat z obou stran, aby se výsledný produkt nekroutil. Doporučená minimální gramáž pro kašír je 150 g/m2. Její použití minimalizuje prosvítání lepidla a podložky. Další zpracování kašírovaných archů je možné až po 24 hod. Pro oboustranný kašír Tlamin / Tnelamin se doporučuje pro nelaminovanou stranu použít o 50 g vyšší gramáž. Pro kašír v B1 se doporučuje používat 200 g nelaminovaný papír nebo 150 g laminovaný papír

 


Oblepování (zabalovák)
obdoba kašírování, ale spojení materiálu je provedeno až na zadní straně výrobku. Přehneme tiskový arch přes okraje pevné podložky a zalepíme na zadní straně. Nejsou tedy vidět okraje podložky.  Výroba je nutná ručně. Doporučený materiál pro oblepování je 200-300 g/m2. Jádro obalováku může papírové popř. z polystyrenu.

 


Balení
zatavení do folie, zabalení do papíru či krabic. Možno dodat i volně na paletách. Doporučuje se vhdoně prokládat, zabezpečit proti sesuvu a kritická místa (rohy palety).

 


Přídavky materiálu
při kalkulaci se připočítávají potřebné technologické přídavky na konkrétní úkony při výrobě. (pasování barev, seřízení dalších knihařských strojů)

 


Náhled
kontorla barevnosti či jiných důležitých fází výroby

 


Lakování
povrchová úprava tiskovin. Lze použít lak lesklý nebo matný uplatňovaný celoplošně nebo parciálně.
Lakování tiskové (ofsetové) - nanášení pomocí poslední barvové věže tiskového stroje. Nízká výsledná kvalita, vysoký obsah organických rozpouštědel. Disperzní lakování - pevné syntetické polymerní částice rozpustné ve vodě nanášené na tiskovinu. Po vysušení vzniká pevný film který má tendenci kopírovat drobné nerovnosti tiskoviny a není tedy možné dosáhnout příliš vysokého lesku. Online napojené na tiskový stroj.
UV lakování - laky s fotoiniciátorem citlivým na ultrafialové záření. Vlivem UV záření dochází k rychlé polymerizaci (vytvrzení laku). UV laky se vyznačují vysokým leskem a větší vodě odolnou vrstvou. Většinou off-line zařízení neboť UV lak nesmí přijít do styku s ofsetovými barvami pokud nejsou 100% suché.
Voňavé laky - lak doplněný mikrokapslemi s vůní, které při otěru praskají a uvolňují voňavou esenci.

 


Laminace
celoplošná povrchová úprava tiskoviny polypropylenovou či polyesterovou folií (nelze aplikovat parciálně). Tato úprava zvyšuje mechanickou odolnost a vlhkovzdornost tiskoviny, u velkoformátových tisků zajišťuje také předevší UV stálost barevného podání tisku. Provedení lze volit matné či lesklé s různou tloušťkou folie. Lesklá laminace umocňuje vnímání hloubky, jasu a kontrastu barev. Pro prosvětlované produkty je nutné volit lesklou laminaci. U velkoformátových tisků (nad 1 m2), při hrozbě odlesků snižujících čitelnost, je dobré zvolit matnou laminaci - laminace zajišťuje především ochrannou funkci. U maloformátových tisků volíme lesk či mat dle vkusu a v závislosti na požadovaném výtvarném řešení. Laminovat lze materiál s plošnou hmotností od 115 do 400 g/m2. U materiálů do gramáže cca 200 g je potřeba počítat s možností kroucení při jednostranné laminaci. Směr vlákna by měl být rovnoběžný s osou válce. (Důležité zejména pro gramáže do 200 g kde je velká náchylnost k mačkání archů)
Laminace za tepla - folie s lepidlem je aplikována na tiskovinu při teplotě cca 110 C, oboustranně či jednostranně. Použití pro nižší náklady tiskovin. Vyšší cena než laminace za studena.
Laminace za studena (suchou cestou) - samolepící folie je lepena tlakem, jednostranně či oboustranně. Použití - inkoustové tisky
Laminace za studena (mokrou cestou) - mezi nelepivou folii a papír je nanášena vrstva lepidla a následně spojena tlakem. Použití - vyšší náklady tiskovin (nižší cena než laminace za tepla)


Speciální lamina
Rastrované lamino - lamino s plastickým reliéfem. Dvě technologie výroby - a) běžná laminace materiálu dodatečně rastrovaná pomocí speciálního stroje působením tlaku a tepla (nevýhodou je protlačení reliéfu i na druhou stranu laminovaného materiálu, levnější technologie, folie s tloušťkou cca 12 mikronů). b) opatření materiálu folií s již rastrovaným reliéfem (reliéf je možný jen na jedné straně, druhá strana může zůstat hladká, dražší technologie, folie s tloušťkou cca 30 mikronů)

 


Ražba
otisk reliéfní formy do materiálu (papír, kůže, plast).

 


Druhy ražby
a) ražení za studena s barvou
b) za tepla s folií (suchá ražba). Folie s barevnou či kovovou vrstvou
c) slepá ražba (ražba bez barvy) - slepotisk
d) vysokoreliéfní ražba - ražba je prováděna dvěma formami najednou (negativní matricí a pozitivní patricí)
Ražba bez razníku (dieless) - na materiál je flexotiskovou formou vytištěna grafika speciálním lepidlem a pak je tlakem za studena aplikována jemná kovová folie. Po jejím odtržení zůstane folie nalepena pouze na místech, kde bylo naneseno lepidlo. Efekt má vzhled jako při ražbě za tepla folií. Touto technologií lze docílit i autotypického efektu.

 


Hologram
bezpečnostní optický prvek který nese dvourozměrnou nebo trojrozměrnou obrazovou informaci. Obraz je tvořen přesně formovanými vrypy na kovové folii.  Vrypy jsou velmi tenké a zapisované s vysokou hustotou. Na materiál jsou aplikovány technikou foliové ražby nebo jako samolepka.

 


Trigram/Lenticular
“animované” efekty či obrázky s 3D efekty.
Na základě postupného zobrazování sekvence obrázků přes systém lineárních čoček na plastové desce můžeme vytvářet tyto základní efekty:
Morphing - postupný přechod jednoho objektu v druhý
Fliping - skokový přechod jednoho objektu v druhý
Animace - pohyb
3D efekt - iluze prostoru

Signmaking
advertising production, basic division

- large-format printing (width greater than 1 m): billboards, bigboards, megaboards, protective nets on construction sites, etc.
- illuminated advertising: neons, citylights, LED screens
- engraving and cutting: cut advertising
- orientation and exhibition systems: panels, expositions
- printing of materials: plastics, boards, foils for printing, films, papers
- inflatable and 3D advertising: three-dimensional advertising items
- finishing: laminators, welders and punches

Basic technologies used in signmaking

Engraving

engraving into the material using rotating small cutters. The width and depth of the engraved motif can be selected. Suitable for metal and wood.

Diamond engraving
engraving of a graphic motif with a diamond tip. Suitable for shallow and thin lines. Suitable for metal.

Laser marking
precise marking technology using a narrow beam of light with high energy. Suitable for metals, wood, glass, plastics, rubber and self-adhesive foils. Minimum line size is 0.08 mm. Maximum image size is approximately 10 x10 cm.

Sandblasting
blasting a smooth surface with calibrated particles of special sand, most often using templates. The smallest line size is 0.1 mm. Suitable for processing glass, metal or polished stone.

Embroidery
transfer of a vector motif to textile or leather using needles (embroidery). Up to 12 needles can be used in a sewing head during one embroidery. Usable materials from 140 g/m and above, on lower weights - thinner materials - the embroidery is unsightly.

Transfer
printing on a transfer pad and subsequent fixation on the material using heat and pressure.

Flock
application of polyester, polyamide or viscose fibers to a layer of glue using an electrostatic field. Simulation of artificial velvet. It is possible to apply pre-prepared thermal foils with flocked surface.

Printing on textiles
Direct printing on a light substrate
printing is carried out using the screen printing technique. The color image is divided into individual basic colors (usually CMYK). Sometimes, for better results, it is appropriate to use decomposition into multiple printing colors.

Direct printing on a dark substrate
printing is carried out using the screen printing technique. The color image is again divided into individual colors and a light color is used as an underprint or colors that are more saturated and cover a darker substrate are used.

Discharge
printing is carried out using the screen printing technique. Instead of paint, a special chemical substance is used that chemically reacts with the pigment of the T-shirt color and removes this pigment. The advantage is that there is no paint deposit on the textile and the textile remains supple.

Transfer printing
printing is done using screen printing or digital technology. The color image is first printed on the transfer material (silicone paper) and then in the transfer press under the influence of heat and pressure the image is transferred and fixed on the textile. This technique is used mainly for printing places that are difficult to print with standard techniques (uneven surfaces, seams, knits)
A special example is sublimation printing, where under the influence of pressure and temperature the color is “steamed - sublimated” = direct dyeing of textile fibers. This connection is very durable. This technology is only possible for fabrics with PES admixture. Sublimation cannot be applied to cotton fibers. After dyeing, the fabric remains supple in the place of printing.

3D printing
printing is done using screen printing or digital technology For printing, a highly dense color is used and remains in a high layer on the textile and gives the impression of 3D printing

bottom of page